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使用三层共挤吹膜机的注意事项

使用三层共挤吹膜机的注意事项

三层共挤吹膜机的应用范围主要是由不同的材料决定的。比如PP吹膜机生产的薄膜适用于各种超市购物袋，硬度比较高，对拉伸和亮度的要求不高。高压PE吹出的薄膜适用于各种保鲜袋，再生膜适用于各种垃圾袋。三层共挤吹膜机广泛应用于各行业。三层共挤吹膜机日常操作注意事项：1、养成检查自动控温良好、电热器具良好的良好习惯，并在指标范围内及时调整各点加热温度；如有异常，需及时解决。2、检查牵引速度，控制漆膜厚度；确保

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怎样使用三层共挤吹膜机

怎样使用三层共挤吹膜机

三层共挤吹膜机主要适用于具有阻气性能的树脂，如HDPE、MHDPE、LDPE、LLDPE、MLLDPE、PA、EVOH等。三层共挤吹膜机生产的薄膜主要用于重包装、面食袋、真空包装袋、液体包装袋等物料，达到保鲜、保鲜、防腐、密封、延长保质期的包装目的。下面我们来简单介绍一下三层共挤吹膜机。三层共挤吹膜机的使用方法：1、检查自动控温是否良好，加热器具是否良好。注意在指标范围内及时调整各点的加热温度。2

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塑料吹膜机吹塑薄膜常见故障及措施

塑料吹膜机吹塑薄膜常见故障及措施

塑料吹膜机吹膜的常见故障有：薄膜太粘、开口差、薄膜透明度差、薄膜起皱、薄膜有雾状水痕、薄膜厚度不均匀、薄膜厚度过厚、薄膜厚度过薄、薄膜热封性差、薄膜纵向拉伸强度差、薄膜横向拉伸强度差等13个常见故障，薄膜气泡不稳定，薄膜表面粗糙，凹凸不平，薄膜有异味。下面来了解一下塑料吹膜机吹膜出现这些故障的原因和解决办法。

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塑料吹膜机气泡不稳定的主要原因和解决方法

塑料吹膜机气泡不稳定的主要原因和解决方法

塑料吹膜机在生产操作过程中可能会出现气泡不稳定的情况，如果不小心处理空气喷射形成的气泡，气泡会变得不稳定并以多种不同的方式变形。当固化膜的速度远高于离开模具的熔融液体的速度时，就会发生拉伸共振。这会导致熔体拉伸过快，并且气泡直径开始沿其表面变化。解决这种情况的一种方法是提高熔体通过塑料吹膜机模具的速度。当塑料吹膜机的气泡的一侧由于气环而比另一侧冷却得更多时，螺旋不稳定性是明显的。

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塑料吹膜机的常见故障有哪些

塑料吹膜机的常见故障有哪些

薄膜透明度差失败原因：①挤出温度过低，树脂塑化不好，导致吹膜后透明度差；②通货膨胀率过小；③冷却效果不好，影响薄膜的透明度；④树脂原料中水分含量过大；⑤塑料吹膜机牵引速度过快，薄膜冷却不充分。解决方法：①适当提高挤出温度，使树脂均匀塑化；②适当提高通胀率；③加大吹塑机风量，提高冷却效果；将原料烘干；⑤适当降低牵引速度。

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塑料吹膜机使用的注意事项

塑料吹膜机使用的注意事项

塑料吹膜机日常操作注意事项：1、养成检查自动控温良好、电热器具良好的良好习惯，并在指标范围内及时调整各点加热温度；如有异常，需及时解决。2、检查牵引速度，控制漆膜厚度；确保生产过程中没有偏差，尽可能提高质量。3、观察薄膜厚度是否均匀，折径是否符合标准，吹塑机的薄膜宽度是否有偏差；并进行适当的调整。4、检查和控制气缸压力。不是太高，但有残余压力。

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